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蒸汽发生器

后墙水冷壁的上部分（在水平烟道进口）组成排列较稀的数列凝渣管，生物质颗粒蒸汽发生器厂家，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。

过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，生物质颗粒蒸汽发生器，目的是提电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500～600℃，生物质颗粒蒸汽发生器商家，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。

开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用和锅筒内部汽水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，生物质颗粒蒸汽发生器报价，又有利于提锅炉的压力、温度、容量和效率。到30年代，已广泛应用2～4兆帕、385～400℃的具有水冷壁的弯水管式锅炉配 6～12兆瓦的火电机组。*二次世界大战以后，锅炉工业发展很快。40年始采用10兆帕、510℃左右的配50兆瓦发电机组的锅炉;50年代采用14兆帕左右、540～570℃的配100～200兆瓦发电机组的锅炉；60年始采用配300～600兆瓦发电机组的亚临界压力(17～18.5兆帕)锅炉；70年代大的自然循环锅炉单台容量已达850兆瓦。